高压胶管总成使用中需要注意哪些常识？

高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至Ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动等领域。

1、高压胶管总成壁内外层为耐油橡胶，中间层为（2-4层）交织编织钢丝或盘绕钢丝。劣质胶管会表现为：胶管壁厚不均；钢丝编织过紧、钢丝层过松或过少；外层橡胶密封性差导致钢丝腐蚀；内层橡胶密封性差，高压油随意进入钢丝层；胶层和钢丝层的腐蚀性很小。

2、高压胶管总成和接头设备的屈曲量和屈曲速度的选择不当，或接头方案、材料和标准的选择不合理，会导致高压胶管总成和接头的压力过紧或过松，构成接头的早期损坏。在设备中，如果弯折量过小，即当接头与高压胶管总成之间的压力过松时，在油压的作用下，可在运行初期将软管从接头上拆下；当高压胶管与接头之间的弯折速度过快时，内胶的损坏和接头的开裂。钢丝层将简单形成，这将导致软管在运行早期损坏。此外，接头描述不合理、加工质量差也会造成内胶损坏。如果接头信息选择不当，会在屈曲过程中产生变形，进而影响屈曲质量，从而缩短高压胶管总成的使用寿命。

如果在保证质量的前提下假定使用不当，将大大缩短高压胶管总成的使用寿命。在实践中，高压胶管总成的损坏大多是由于使用不当造成的。

1、经受多次强烈的压力冲击。高压胶管总成的爆裂通常不是由太大的静压力引起的，而是由严重的水陡压力冲击引起的。施工机械在运行过程中，油管内的油压会反复急剧上升或下降，对油管造成反复的压力冲击，加剧各部位油封的损坏、油管起泡、开裂、油管接头松动、泄漏。因此，在操作时，阀杆的拉力不宜过猛，必须慢。

2、高压胶管总成、设备选型不合理。更换高压胶管时，胶管的长度、钢丝层数、接头的形状和标准应合理，胶管的弯曲程度应尽可能降低；拧紧接头螺母时，胶管不应产生误解、过度弯曲和误解。天然气会大大缩短橡胶软管的使用寿命，对于一些短时间内发生冲突的部位，应缩短高压胶管总成的使用寿命。为避免高压胶管总成因磨损而爆裂，选用了防护措施。